提高萬能粉碎機能量的利用率，並且能降低產品粒度，實現物料更細的粉碎效果是粉碎機行業一直的追求。 　　 　　　從技術優點上來說，萬能粉碎機采用衝擊式破碎方法，物料進入粉碎室後，受到高速回轉的六隻活動錘體衝擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛生和損耗小等優點。 　　 　　萬能粉碎機屬高速旋轉撞擊式，依據結構及作使勁一模一樣，經過不同粉碎元件的組合，可組成渦輪式、針棒式、翼板式、半齒圈半篩網式與全齒圈式幾種粉碎設施。 　萬能粉碎機的發展方向應是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實現與分級機結合的閉路完全粉磨作業。因此，研究和應用新型的超細粉碎是粉碎機生產企業走向節能降耗的發展趨勢。 　　 　萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤間的針尖對麥芒高速運轉，使被粉碎物經齒盤衝擊、摩擦及物料彼此間碰撞而取得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，經出料口出來，物料經過粉碎後裝入布袋搜集，粉碎後的物料搜集在袋內，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從義憤填膺到不糜費，不汙染的成效。 　　 　　粗細及粒度大小可改換不同目數的篩網調理。被粉碎的物料顆粒不宜過大，如遇悶機（即機器因負荷過大導致轉速分明變慢或許被驚濤駭浪停止運轉），應當立即斷掉電源。假如被粉碎的顆粒過大，應該要經過萬能分崩離析機的破碎後，再用萬能粉碎機粉碎。 　在製造技術和工藝水平上，萬能粉碎機行業與世界先進水平仍有一定的差異，因此對於每一家國內粉碎機行業企業來講，不斷努力和探索仍是當前的主要任務，為我國粉碎機械產業的發展爭取更好的硬件設施條件。